ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಿಂದಾಗಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು?

 

4 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

 

1) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಗೇಟ್ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಬಹಳಷ್ಟು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್‌ನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

 

2)ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅಚ್ಚು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.

 

3).ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದ ಉಳಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

 

4)ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಅಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ಸುಶಿಕ್ಷಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಸನ್‌ಟೈಮ್ ಮೌಲ್ಡ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.

 

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ 2 ಅಂಕಗಳು

 

1)ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಾವು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಹರದೊಳಗೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒರೆಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಉಳಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

 

2)ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಸನ್‌ಟೈಮ್ ಮೌಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಉಳಿದುಕೊಂಡರೆ ಆದರೆ ಬಹಳ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ಯಶಸ್ವಿ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಇನ್ಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-ಶಾಪ್-ಇನ್-ಸನ್ಟೈಮ್-ಮೌಲ್ಡ್


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-20-2021