ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ವಿಷಯಗಳು
ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರಂಭವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ (2d/3d), ಭಾಗ ರಚನೆ, ತೊಂದರೆಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಭೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.
1. DFM: ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಔಟ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ, ಕೂಲಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನ, ಕೆತ್ತನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿ.
2. ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ (1~3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಡುಗೆ)
3. ಮೋಲ್ಡ್ 2D ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ (2~4 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಡುಗೆ)
4. ಮೋಲ್ಡ್ 3D ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: UG, 2~5 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಡುಗೆ)
ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಎಂದರೇನು?ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸನ್ಟೈಮ್ 5-10 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟು 6 ಡಿಸೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಹಾರದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಅವರ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವು ಜಾಗತಿಕ ಅಚ್ಚು ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ಕವರ್‌ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉಲ್ಲೇಖ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ರಚಿಸಬಹುದು.ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಖರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳಂತಹ ಸೇವೆಯ ನಂತರ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲ್‌ಮೇಕಿಂಗ್‌ನಂತೆ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು:
1. ವೇಗದ ಉದ್ಧರಣ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಲಹೆಗಾರ, ಟೂಲಿಂಗ್ DFM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲದ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಬೆಂಬಲ.
2. DFM ನಿಂದ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ, 2D ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 3D ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ.(2-4 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ)
3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ.
4. ಯೋಜನೆಯ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಯಂತಹ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆ
5. ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ರಯಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು
6. ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು / ತಿದ್ದುಪಡಿ ವೇಗವಾಗಿ
7. ವಾಯು, ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ರೈಲಿನ ಮೂಲಕ ಸಾಗಣೆಯ ಸಾಗಣೆ.
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ (ಕೆಲಸದ ಹರಿವು) ನಾವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ?
ಹಂತ 1:ಗ್ರಾಹಕರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರ (2D&3D) ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮೆಮೊ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರು, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಕಿಕ್ ಆಫ್ ಸಭೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
ಹಂತ 2:DFM ಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ, ಅವರು 2D ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು 3D ಮೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹಂತ 3:ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಸೋಮವಾರ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 4:ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಮೋಲ್ಡ್ ಫೋಟೋಗಳು, ಮಾದರಿಗಳ ಫೋಟೋಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಫೋಟೋ, ತೂಕದ ಫೋಟೋ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗ ವರದಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೀಡಿಯೊ, ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಂತರ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 5:ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಸನ್ಟೈಮ್ ಖಾತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹಂತ 6:ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನದ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 7:ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.T1 ರ ನಂತರ ಸಾಗಿಸಲು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಹಂತ 8:ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸೇರಿದಂತೆ: ಅಂತಿಮ 2D&3D ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮೆಮೊರಿ ಸ್ಟಿಕ್, BOM, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು, ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು.
ಹಂತ 9:ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಹಂತ 10:ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.
ಹಂತ 11:ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಾಗಿ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಬೆಂಬಲ.
SPM ನಿಂದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದು!
ತ್ವರಿತ ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಭಾಗ 2D/3D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳು.
ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ವಿನ್ಯಾಸ:ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ DFM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.2D & 3D ಮೋಲ್ಡ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು CNC, EDM, ಲೇಥ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು:ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಲೋಹವನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ:ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಟೆಕಶ್ಚರ್.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್:ಅಂತಿಮ ಅಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆ:ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಎಲ್ಲವೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ತಪಾಸಣೆ:ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, CMM, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ.
ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು / ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು:ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಶಿಪ್ ಅಚ್ಚುಗಳು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಳಿಸುವುದು?
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಳಿಸುವುದು?ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀವು ಅಚ್ಚು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಿದ್ದೀರಿ?ನೀವು ರಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಮಗಳು ಯಾವುವು?ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ ಎಷ್ಟು?ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ಕುಳಿಗಳು ಬೇಕು?ಮತ್ತು ನೀವು ಎಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ?ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
• ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ.ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತೀರಿ.
• ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಸರಳ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸರಳವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಅಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಗಳು ಅಚ್ಚಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಸಂಧಿಸುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲುಗಳು ಇವೆ, ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿವೆ.ಹೆಚ್ಚು ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಇವೆ, ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಸರಳ ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗೇಟ್ ಎಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಳವಾದ ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಎರಡನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಳಿಸುವುದು ಎಂದು ಖಚಿತವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ಉಚಿತವಾಗಿ DFM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
FAQ
ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು
ಮಲ್ಟಿ-ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು
ಕುಟುಂಬದ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡ್
MUD ಅಚ್ಚು
ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ
2 ಕೆ ಅಚ್ಚು
ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಚ್ಚು
ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಚ್ಚು
ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ: ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ಅನಾಲಿಸಿಸ್
3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್: ಯುನಿಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಪ್ರೊ/ಇಂಜಿನಿಯರ್, ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್ (ಫೈಲ್‌ಗಳು: ಹಂತ, Igs, XT, prt,sldprt.)
2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಆಟೋ-ಸಿಎಡಿ, ಇ-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಫೈಲ್‌ಗಳು: dwg,dxf,edrw)
ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಂಡ್: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳು: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್: ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಸ್ಟರ್, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಟಿಪ್, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಫ್ಲೋ, ಹಸ್ಕಿ, ಹಾಸ್ಕೋ, ಡಿಎಂಇ, ಯುಡೋ, ಇನ್‌ಕೋ, ಸೈವೆಂಟಿವ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಸ್ಟರ್…
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್/ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್: SPI,VDI, ಮೋಲ್ಡ್-ಟೆಕ್, YS....ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
PEEK, PPSU,ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, ಇತ್ಯಾದಿ.
A380, AL6061, AL5052, ಇತ್ಯಾದಿ, .
DFM/ಮೋಲ್ಡ್ ಹರಿವು: 1~3 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು
2D ವಿನ್ಯಾಸ: 2~4 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು
3D ವಿನ್ಯಾಸ: 3~5 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು
24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉದ್ಧರಣ!
ನೀವು ಇಮೇಲ್‌ಗಳು, ಫೋನ್ ಕರೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು,ವೀಡಿಯೊ ಸಭೆಗಳು,ಅಥವಾ ಭೇಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ (ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಮೋದನೆಯಿಂದ T1 ವರೆಗೆ) 3 ~ 8 ವಾರಗಳು ಅಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಇದು 4~5 ವಾರಗಳು.
ಹೌದು, ನಾವು ISO9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ
ಹೌದು, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ 7 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ.
ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ (ಯುಎಸ್ಎ, ಕೆನಡಾ), ಯುರೋಪ್ (ಜರ್ಮನಿ, ಯುಕೆ, ನಾರ್ವೆ, ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್, ಪೋರ್ಚುಗಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ) ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ್ದಾರೆ
