ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪೂರ್ವ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವು ಆಹಾರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಕರಗಿದ ರಾಳವನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯವಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಭಾಗ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಚ್ಚು ಜೀವನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ನಿಂದ 80% ರಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ನಂತರ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?1. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ.2. ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಭಾಗ ರಚನೆಯ ಬಿಸಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು.3. ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.4. Be-Cu ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಶಾಖ ವಾಹಕ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.5.ಅಚ್ಚು ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಣ್ಣೀರು (ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ನೀರು ಅಲ್ಲ) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ದೈನಂದಿನ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ತೈಲ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ದೈನಂದಿನ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ತೈಲ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.