ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಬಹಳಷ್ಟು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಅಚ್ಚು ಡಿ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ

ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚುಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನುರಿತ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ.ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕನು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಅರ್ಹವಾದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು.

3) ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ.ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸನ್‌ಟೈಮ್‌ನ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಡಿಎಫ್‌ಎಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ಹ್ಯಾಸ್ಕೋ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ಎಲ್‌ಕೆಎಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿವೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬೇಕು.

4) ಮೋಲ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿಖರ ಆಯಾಮದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಳವಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5) ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಯೋಗವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯದ ನಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಡಿ-ಮೌಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೊದಲ ಪ್ರಯೋಗ (T1) ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ, ನಾವು ವರದಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು T2, T3.. ಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗುವವರೆಗೆ.ಸನ್‌ಟೈಮ್ ಮೌಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು 3 ಬಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.