• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯ ಯೋಜನೆಯು 160 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ರಾಳದ ತಾಪಮಾನ 380 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಈ 4 ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಮೋಲ್ಡ್ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ಬಿಚ್ಚುವ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ 35 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಟ್ಟು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ+/-0.02mm.
• ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಳ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ | ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸದ 4 ಕುಹರದ ಅಚ್ಚು, PPSU ವಸ್ತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಚ್ಚು | |||||
ಬಿಡಿಭಾಗದ ಹೆಸರು | ಮಿನಿ ಪಿಸ್ಟನ್ | |||||
ರಾಳ | PPSU | |||||
ಕುಹರದ ಸಂಖ್ಯೆ | 1*4 | |||||
ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ | LKM S50C | |||||
ಕುಹರದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೋರ್ | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
ಉಪಕರಣದ ತೂಕ | 430 ಕೆ.ಜಿ | |||||
ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರ | 493X454X440 | |||||
ಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ | 120T | |||||
ಅಚ್ಚು ಜೀವನ | 800000 | |||||
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚು | |||||
ಶೀತಲೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | 160 ℃ | |||||
ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ತಿರುಗಿಸುವುದು | |||||
ವಿಶೇಷ ಅಂಕಗಳು | ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ 160 ℃,ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ 380℃ | |||||
ತೊಂದರೆಗಳು | ತಿರುಗಿಸದ ಅತ್ಯಂತ ನಯವಾದ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ 39'S,ಸಹಿಷ್ಣುತೆ +/-0.02mm. | |||||
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ | 5 ವಾರಗಳು | |||||
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ | ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್, ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ | |||||
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು | ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಅಂತಿಮ 2D ಮತ್ತು 3D ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು... | |||||
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ | 1.007 | |||||
ಮೇಲ್ಪದರ ಗುಣಮಟ್ಟ | ಬಿ-2 | |||||
ವ್ಯಾಪಾರದ ನಿಯಮಗಳು | FOB ಶೆನ್ಜೆನ್ | |||||
ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಿ | ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ |
• ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ವೀಲ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ಅನ್ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
• ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ನಿರೋಧನ ಫಲಕಗಳಿವೆ.
• ಈ 4 ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಒಟ್ಟು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು 35 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ +/-0.02mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಆಟೋ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು (ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಎರಡೂ) ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಗುಬ್ಬಿಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೂ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಭಾಗವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ, ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರಣ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದರಿಂದ ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಬಹು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
3D ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸದ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆಟೋ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ರೋಟರಿ, ರಾಕ್ ಅಥವಾ ವರ್ಮ್ನಿಂದ ಕೋರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತು, ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸೈಡ್-ಆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಿಚ್ಚುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2 ವಿಧಗಳಿವೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ (ಬಲದಿಂದ ಡೆಮೊಲ್ಡ್) ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಿರುಗಿಸದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು DFM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
• ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ (ವಾಲ್ವ್ ಗೇಟ್ ನಂತಹ) ಅತ್ಯಂತ ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಕೂಲಿಂಗ್:
ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಅಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು H13 ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ.
• ಮೋಲ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ: ಡ್ರೈವ್ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ + ರ್ಯಾಕ್, ಮೋಟಾರ್ + ಚೈನ್ ಮತ್ತು ರಾಕ್ + ಗೇರ್ಗಳು.
ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, DFM ಗಾಗಿ, ಇದು 2 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮುಗಿದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ತುರ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ನೇರವಾಗಿ 3D ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, 2D ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ 3D ಅನ್ನು 3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ 8 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ 6 ವಿನ್ಯಾಸಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಮತ್ತು ನಾವು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೇಳಲು ನೀವು ಅನುಮೋದಿಸಿದಾಗ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಆಗಿ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
FAQ
ಸ್ವಯಂ ತಿರುಗಿಸದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು 160-180 ಡಿಗ್ರಿ.
ಅಚ್ಚು: +_0.01mm,
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗ: +_0.02mm
ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನ: +_0.005mm.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...
ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ A380,A356,6061 ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
DFM: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಕೆಲಸದ ದಿನದೊಳಗೆ.
2D ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಔಟ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-4 ಕೆಲಸದ ದಿನದೊಳಗೆ.
3D ಮೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-5 ಕೆಲಸದ ದಿನದೊಳಗೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಚೀನಾದ ದಕ್ಷಿಣದಲ್ಲಿರುವ ಡಾಂಗ್ ಗುವಾನ್ ನಗರದ ಚಾಂಗ್ ಆನ್ ಪಟ್ಟಣದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.ಶೆನ್ ಝೆನ್ಗೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳು.ಶೆನ್ ಝೆನ್ ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ 30 ನಿಮಿಷಗಳು.
a)ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವಿ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ನಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ಬಿ)24/7 ಶೈಲಿಯ ಸೇವೆ.ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು ಯೋಜನೆ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಸಿ)ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಬನ್ನಿ ಮತ್ತು ಸನ್ಟೈಮ್ ತಂಡವು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿ.
d)ಪ್ರತಿ ಸೋಮವಾರ ವಾರದ ವರದಿ.(ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವಾರಕ್ಕೆ 2 ವರದಿಗಳು).
ಇ)ಯಾವುದೇ ಇಮೇಲ್ಗಳು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ನೀಡುತ್ತವೆ, ನೀವು ಮಧ್ಯರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಯಾವಾಗ ಬೇಕಾದರೂ ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು.